ஒரு தொகுப்பை எளிதாக திறப்பது எது?

பேக்கேஜிங்கிற்குப் பின்னால் க்ரீசிங் விதி செயலாக்கம்

  பேக்கேஜிங் வெளியில் இருந்து எளிமையாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அட்டைப்பெட்டியின் இறுதி செயல்திறன் அதன் டை கட்டமைப்பில் உள்ள பல விவரங்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரு தொகுப்பு சரியான நிலையில் மடிக்க வேண்டும், சீராக திறக்க வேண்டும், உற்பத்தியின் போது நிலையாக இருக்க வேண்டும், சில சமயங்களில், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வழியில் கிழிந்து அல்லது பிரிக்க வேண்டும்.

  இந்த தேவைகள் டை செய்யும் போது வெவ்வேறு வரி கட்டமைப்புகளாக மொழிபெயர்க்கப்படுகின்றன. விதிகளை உருவாக்குதல், கோடுகள் வெட்டுதல், துளையிடுதல் மற்றும் பிரிட்ஜிங் ஆகிய அனைத்தும் வெவ்வேறு நோக்கங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் நிலைகள் பேக்கேஜிங் வடிவமைப்போடு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

  டை தயாரிப்பாளர்களுக்கு, சவாலானது வெவ்வேறு நீளங்களின் வரிகளைத் தயாரிப்பது அல்ல. ஒவ்வொரு பதப்படுத்தப்பட்ட வரியும் இறுதி அட்டைப்பெட்டிக்குத் தேவையான கட்டமைப்போடு பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்துவதே மிக முக்கியமான பணியாகும்.

ஒரு தொகுப்பின் ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் ஒரே மாதிரியான செயலாக்கம் தேவையில்லை

  ஒரு மடிப்பு அட்டைப்பெட்டியில் பொதுவாக பேனல்கள், மடிப்பு பிரிவுகள், திறப்புகள் மற்றும் இணைக்கும் பகுதிகள் இருக்கும். இந்த வெவ்வேறு பகுதிகள் ஒரே செயல்பாட்டைச் செய்யாது, எனவே அவை எப்போதும் ஒரே வகை வரியைப் பயன்படுத்த முடியாது.

  கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மடிப்புக் கோட்டை உருவாக்க மடிதல் விதி முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது காகிதப் பலகையை முழுமையாக வெட்டாமல் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட நிலையில் மடிக்க வழிகாட்டுகிறது.

  பொருள் முற்றிலும் பிரிக்கப்பட வேண்டிய இடத்தில் வெட்டுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கிழித்தல் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு துளையிடுதல் பொருத்தமானது, அதே சமயம் பிரிட்ஜிங் மூலம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பகுதிகளை இறக்கும் பிறகு இணைக்க முடியும்.

  ஒற்றை மரணத்தில், இந்த கட்டமைப்புகள் ஒன்றாக வேலை செய்யலாம். இறுதி முடிவு தனிப்பட்ட செயலாக்க முறையை மட்டுமல்ல, ஒவ்வொரு வரியும் மற்றவற்றுடன் சரியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதையும் சார்ந்துள்ளது.

வெட்டுதல்: தேவையான நீளங்களைத் தயாரித்தல்

  க்ரீசிங் விதியை டையில் அசெம்பிள் செய்வதற்கு முன், டை டிசைனில் உள்ள பரிமாணங்களின்படி முதலில் அவை தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

  அட்டைப்பெட்டியின் வெவ்வேறு பிரிவுகளுக்கு வெவ்வேறு நீளம் தேவை. வெளிப்புற வெட்டு பிரிவுகள், மடிப்பு பிரிவுகள் மற்றும் சிறப்பு கட்டமைப்புகள் அனைத்திற்கும் வெவ்வேறு வரி நீளங்கள் தேவைப்படலாம்.

  ஒரு கோடு மிக நீளமாகவோ அல்லது மிகக் குறைவாகவோ வெட்டப்பட்டால், அது இறக்கும் போது அதன் நிலையை பாதிக்கலாம். மிகவும் சிக்கலான டை கட்டமைப்புகளில், சிறிய வேறுபாடுகள் கூட நிறுவலை மிகவும் கடினமாக்கலாம் அல்லது செயலாக்கப்பட்ட பிரிவுகள் அசல் வடிவமைப்புடன் எவ்வாறு ஒத்துப்போகின்றன என்பதைப் பாதிக்கலாம்.

  அதனால்தான் நீளத்தை அடையாளம் காணுதல், வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவை வரி தயாரிப்பில் முக்கியமான படிகளாகும்.

  ஒரே நேரத்தில் பல அட்டைப்பெட்டி வடிவமைப்புகளைக் கையாளும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, வெவ்வேறு வரி நீளங்களைத் தானாகக் கண்டறிவது, தயாரிப்பு செயல்முறையை எளிதாக்கும் மற்றும் அசெம்பிளி செய்வதற்கு முன் பொருட்களை கைமுறையாகப் பிரிக்க வேண்டியதன் அவசியத்தைக் குறைக்கும்.

துளையிடல்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கண்ணீரை உருவாக்குதல்

  ஒவ்வொரு பேக்கேஜும் மடிப்பு மூலம் மட்டும் திறக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்படவில்லை.

  பல அட்டைப்பெட்டிகள் மற்றும் பேப்பர்போர்டு பேக்கேஜ்களில் கிழிந்துவிடும் பிரிவுகள், எளிதில் திறக்கக்கூடிய பகுதிகள் அல்லது கையால் பிரிக்கப்பட வேண்டிய பிற கட்டமைப்புகள் உள்ளன. இந்தப் பயன்பாடுகளுக்கு, தொடர்ச்சியான வெட்டுக் கோடு பிரிவை மிக விரைவாகப் பிரிக்கும்.

  துளையிடல் ஒரு இடைப்பட்ட வெட்டு அமைப்பை உருவாக்குகிறது. வெட்டப்படாத பிரிவுகள் திறப்பதற்கு முன் தொகுப்பை இணைக்கின்றன, அதே நேரத்தில் வெட்டப்பட்ட பிரிவுகள் கிழிக்க ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட பாதையை வழங்குகின்றன.

  துளையிடல் அமைப்பு பேக்கேஜிங் அமைப்பு மற்றும் நோக்கம் கொண்ட திறப்பு முறையுடன் பொருந்த வேண்டும். அதிகமாக வெட்டுவது இணைப்பை பலவீனப்படுத்தலாம், அதே சமயம் போதிய வெட்டுதல் தொகுப்பை கிழிக்க கடினமாக்கும்.

  இதனால்தான் துளையிடுதல் என்பது வெட்டுதல் மற்றும் மடித்தல் ஆகிய இரண்டிலிருந்தும் வேறுபட்ட செயலாக்கத் தேவையாகும்.

பாலம்: இணைப்பு புள்ளிகளை பராமரித்தல்

  மற்றொரு பொதுவான தேவை, காகிதப் பலகையின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பகுதிகளை டை-கட்டிங் செய்த பிறகு இணைக்க வேண்டும்.

  பிரிட்ஜிங் என்பது செயலாக்கப்பட்ட வரியில் குறிப்பிட்ட இணைப்பு புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது. இந்த புள்ளிகள் உற்பத்தி, கையாளுதல் அல்லது அடுத்தடுத்த செயல்பாடுகளின் போது தாளின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க உதவுகின்றன.

  சில டை கட்டமைப்புகளுக்கு, ஒரு பாலம் போதாது. ஒரு பிரிவில் பல இணைப்புப் புள்ளிகள் தேவைப்படலாம், இதில் பல பிரிட்ஜிங் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

  சில வடிவமைப்புகளுக்கு இருபுறமும் பாலம் தேவைப்படலாம், கோட்டின் இருபுறமும் தொடர்புடைய பாலம் நிலைகள் இருக்கும்.

  பாலங்களின் இருப்பிடம், எண்ணிக்கை மற்றும் அமைப்பு ஆகியவை டை டிசைனுடன் சேர்த்து பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும். அவற்றின் நோக்கம் இணைப்பு புள்ளிகளைச் சேர்ப்பது மட்டுமல்ல, வெட்டு மற்றும் மீதமுள்ள இணைப்புக்கு இடையில் தேவையான சமநிலையை வழங்குவது.

உதடு: கார்னர் கட்டிங் மேம்படுத்துதல்

  சில அட்டைப்பெட்டி கட்டமைப்புகளுக்கு ஒரு வரியின் முடிவில் கூடுதல் செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக பல கோடுகள் சந்திக்கும் இடங்களில் அல்லது சுத்தமான மூலை முக்கியமானதாக இருக்கும்.

  லிப்பிங் விதியின் முடிவில் ஒரு உச்சநிலையை உருவாக்குகிறது. அட்டைப்பெட்டி டை-கட்டிங்கில், வெட்டிய பின் மூலைகளில் எஞ்சியிருக்கும் காகிதப் பலகையைக் குறைக்க இது உதவும், இதன் விளைவாக ஒரு சுத்தமான மூலை கிடைக்கும்.

  விதிகள் கடக்கும்போது அல்லது ஒன்றாகச் சேர்க்கப்படும்போது உதட்டுத் தடங்கல் குறுக்கீட்டைக் குறைக்க உதவும். டையில் கச்சிதமான அல்லது சிக்கலான வரி கட்டமைப்புகள் இருக்கும்போது இது மிகவும் பொருத்தமானதாகிறது.

  பதப்படுத்தப்பட்ட உச்சநிலை சிறியதாக இருந்தாலும், அது அருகில் உள்ள கோடுகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட அட்டைப்பெட்டியின் தரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்புகளை பாதிக்கலாம்.

டை அசெம்பிளிக்கு முன் இந்த கோடுகள் எப்படி தயார் செய்யப்படுகின்றன?

  தயாரிப்பு செயல்முறை டிஜிட்டல் டை டிசைனுடன் தொடங்குகிறது.

  தேவையான வரித் தகவலைத் தீர்மானித்தவுடன், வெவ்வேறு நீளங்களைக் கண்டறிந்து வரிசைப்படுத்த வேண்டும். கோடுகள் அவற்றின் குறிப்பிட்ட நீளத்திற்கு வெட்டப்படலாம், அதே நேரத்தில் சிறப்பு செயலாக்கம் தேவைப்படும் பிரிவுகள் துளையிடல், பிரிட்ஜிங், லிப்பிங் அல்லது ஸ்ட்ரிப்பிங் தொடர்பான கட்டமைப்புகளைப் பெறலாம்.

  ஒரு டை தயாரிப்பாளருக்கு, இந்த படிகள் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. வெட்டு நீளம், செயலாக்க நிலை மற்றும் இறுதி அசெம்பிளி அனைத்தும் அசல் வடிவமைப்பு கோப்புடன் ஒத்திருக்க வேண்டும்.

  பேக்கேஜிங் கட்டமைப்புகள் மிகவும் விரிவானதாக மாறும் போது, ​​கைமுறை தயாரிப்பில் மீண்டும் மீண்டும் அளவிடுதல், வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் செயலாக்குதல் ஆகியவை அடங்கும். மேலும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட தானியங்கு தயாரிப்பு செயல்முறையானது டிஜிட்டல் வடிவமைப்பிலிருந்து ஃபிசிக்கல் டைக்கு மாறுவதை மிகவும் சீரானதாக மாற்ற உதவும்.

ADEWO ABM-X1E ப்ரோநீள வரிசையாக்க வெட்டும் இயந்திரம்

  ADEWO ABM-X1E PRO நீள வரிசையாக்க கட்டிங் மெஷின் தானியங்கி வரி நீளம் அடையாளம் மற்றும் வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் பல வரி செயலாக்க செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.

  டை-மேக்கிங் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த இயந்திரம் 7 ரூல் காயில்களை ஆதரிக்கிறது மற்றும் 0.71, 1.05 மற்றும் 1.42 மிமீ விதி தடிமன்களைக் கையாளுகிறது, விதி உயரம் 22 முதல் 60 மிமீ வரை இருக்கும்.

  அதன் செயலாக்க செயல்பாடுகள் அடங்கும்:

நீள வரிசையாக்கம்

வெட்டுதல்

உதடு

பல பாலங்கள்

இருபுறமும் பாலம்

துளையிடல்

  இயந்திரம் DXF மற்றும் DWG கோப்பு வடிவங்களை ஆதரிக்கிறது, இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டை-டிசைன் கோப்புகளிலிருந்து செயலாக்கத் தகவலைத் தயாரிக்க அனுமதிக்கிறது.

பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பு முதல் வரி செயலாக்கம் வரை

  முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாகப் பார்க்கும்போது ஒரு தொகுப்பு நேரடியாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அதன் மடிப்பு, திறப்பு, கிழித்தல் மற்றும் கழிவுகளை அகற்றும் செயல்திறன் ஆகியவை அதன் பின்னால் உள்ள டை அமைப்புடன் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

  காகித பலகை எங்கு மடிகிறது என்பதை ஒரு மடிப்பு விதி வரையறுக்கிறது. பொருள் எங்கு பிரிக்கப்படுகிறது என்பதை வெட்டுதல் தீர்மானிக்கிறது. துளையிடல் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கிழிக்கும் பாதையை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் பிரிட்ஜிங் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இணைப்புகளை பராமரிக்கிறது. லிப்பிங் மற்றும் ஸ்டிரிப்பிங் தொடர்பான கட்டமைப்புகள் டைக்குள் மேலும் குறிப்பிட்ட தேவைகளை நிவர்த்தி செய்கின்றன.

  ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் அதன் சொந்த நோக்கம் உள்ளது, ஆனால் அவை எதுவும் பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பிலிருந்து சுயாதீனமாக இல்லை.

  டிஜிட்டல் டை கோப்பு தேவையான கட்டமைப்பை வரையறுக்கிறது, மேலும் துல்லியமான கோடு தயாரிப்பானது அந்த தகவலை டை அசெம்பிளிக்கு தயாராக உள்ள செயலாக்க வரிகளாக மாற்றுகிறது. பேக்கேஜிங் டிசைன், டை கட்டுமானம் மற்றும் லைன் ப்ராசஸிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள இந்த இணைப்பு, டிஜிட்டல் வடிவமைப்பில் உள்ள சிறிய விவரங்கள் முடிக்கப்பட்ட தொகுப்பில் நம்பகமான செயல்பாடுகளாக மாற அனுமதிக்கிறது.

அடுத்து:

பேப்பர் பேக் டைஸ் செய்வது எப்படி