டை மேக்கிங்கில் ப்ரோச்சிங் என்றால் என்ன?

● 2026-09-18 ● - ● எனக்கு ஒரு செய்தி அனுப்பு

ஸ்டீல் ரூல் டை மேக்கிங்கில் ப்ரோச்சிங் என்றால் என்ன?

ப்ரோச்சிங் என்பது எஃகு ரூல் டை தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு துல்லியமான அரைக்கும் செயல்முறையாகும்.

வளைவு தேவைப்படும் எஃகு விதியின் உள் பக்கத்தில் ஒரு சிறிய நிவாரண பள்ளம் உருவாக்கப்படுகிறது.

இது விதி சந்திப்புகளில் குறுக்கீட்டைக் குறைக்கிறது, கூர்மையான கோண வளைவுக்குப் பிறகு உயர இழப்பைத் தடுக்கிறது, மேலும் துல்லியமான விதி பொருத்துதல் மற்றும் நிலையான வெட்டு செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

எஃகு விதியை வெட்டுவதற்கு ப்ரோச்சிங் ஏன் தேவைப்படுகிறது?

எடுத்துக்காட்டாக, ஐந்து-புள்ளி நட்சத்திர வடிவத்தை உருவாக்கும் போது, கூர்மையான மூலைகளில் விதியை பிளவுபடுத்துதல் (தனி எஃகு விதிகளை இணைத்தல்) பயன்படுத்தி டை கட்டமைப்பின் ஒட்டுமொத்த வலிமையைக் குறைக்கலாம்.

மீண்டும் மீண்டும் வெட்டும் செயல்பாடுகளின் போது பிளவுபட்ட பகுதி வலுவிழந்து, ஆயுள் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது.

ப்ரோச்சிங் இல்லாமல், கூர்மையான மூலைகளை உருவாக்க ஒற்றை எஃகு விதியைப் பயன்படுத்துவதும் சவால்களை உருவாக்கலாம்.

வளைக்கும் போது, விதியின் உள் பக்கம் சுருக்கப்படுகிறது, இது கூர்மையான மூலையை வட்டமாக மாற்றக்கூடும்.

இதன் விளைவாக, இறுதி மரணம் தேவையான கூர்மையான கோணத்தை உருவாக்கும் தரத்தை அடையாமல் போகலாம்.

ப்ரோச்சிங் செயல்முறையுடன், எஃகு விதி உருவாகும் முன் வளைக்கும் பகுதியில் ஒரு நிவாரண பள்ளம் உருவாக்கப்படுகிறது.

இது அசல் வெட்டு உயரம் மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையை பராமரிக்கும் போது விதியை கூர்மையான கோணங்களில் வளைக்க அனுமதிக்கிறது.

உயர் துல்லியமான டை மேக்கிங்கிற்கு ப்ரோச்சிங் ஏன் முக்கியம்?

பிரீமியம் பேக்கேஜிங்கிற்கான தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், குறிப்பாக சிகரெட் பேக்கேஜிங், மருந்து பேக்கேஜிங் மற்றும் உயர்தர அட்டைப் பெட்டிகள் போன்ற தொழில்களில், உற்பத்தியாளர்களுக்கு சிக்கலான மற்றும் ஒழுங்கற்ற வடிவங்களுக்கு அதிக துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.

எனவே, நவீன ஸ்டீல் ரூல் டை உற்பத்தியில் ப்ரோச்சிங் தொழில்நுட்பம் அதிக முக்கியத்துவம் பெறுகிறது.

ஸ்டீல் ரூல் டை மேக்கிங்கில் ப்ரோச்சிங்கின் பிற பயன்பாடுகள்

கூர்மையான மூலை உருவாக்கத்தை மேம்படுத்துவதைத் தவிர, எஃகு விதி குறுக்குவெட்டுகளின் துல்லியத்தை மேம்படுத்தவும், வெட்டு செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் ப்ரோச்சிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உயர்தர பேக்கேஜிங்கிற்கான தேவை அதிகரித்து வருவதால், குறிப்பாக பிரீமியம் கார்டன் பேக்கேஜிங், மருந்து பேக்கேஜிங் மற்றும் சிறப்பு வடிவ பெட்டிகள் போன்ற தொழில்களில், வெட்டு துல்லியம் மற்றும் விதி பொருத்துதலுக்கான தேவைகள் மேலும் மேலும் கடுமையாகிவிட்டன.

கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து எஃகு விதிகள் சந்திக்கும் குறுக்குவெட்டு புள்ளிகளில், வெட்டு விளிம்பின் பெவல் கோணம் விதிகளுக்கு இடையில் ஒரு சிறிய இடைவெளியை உருவாக்கலாம்.

இந்த இடைவெளி வெட்டு விளிம்புகளின் பொருத்துதலின் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம் மற்றும் இறுதி தயாரிப்புகளில் சீரற்ற வெட்டு முடிவுகள் அல்லது மதிப்பெண்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

எஃகு விதி வெட்டும் பகுதியில் ப்ரோச்சிங்கைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வெட்டு விளிம்பின் பெவல் கோணத்தால் ஏற்படும் குறுக்கீட்டைக் குறைக்க ஒரு சிறிய நிவாரண பள்ளம் உருவாக்கப்படுகிறது.

இது எஃகு விதிகளை மிகவும் நெருக்கமாகப் பொருத்த அனுமதிக்கிறது மற்றும் டை கட்டமைப்பின் ஒட்டுமொத்த துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

ஸ்டீல் ரூல் டை மேக்கிங்கில் ப்ரோச்சிங் எவ்வாறு செயலாக்கப்படுகிறது?

பாரம்பரியமாக, ப்ரோச்சிங் என்பது ஒரு கையேடு செயல்முறையாகும், இது குறிப்பிட்ட நிலைகளில் நிவாரண பள்ளங்களை அரைக்க திறமையான ஆபரேட்டர்கள் தேவைப்பட்டது.

தானியங்கி பெண்டர் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், ப்ரோச்சிங் இப்போது தானியங்கி வளைக்கும் செயல்முறையில் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம், செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

ADEWO ABM-832C2 மல்டி-ஃபங்க்ஷன் ஆட்டோ பெண்டர் மெஷின், எஃகு விதிகளில் ப்ரோச்சிங் பள்ளங்களைச் செயலாக்க டங்ஸ்டன் கார்பைடு அரைக்கும் டிஸ்க்குகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

இயந்திரமானது CW (கடிகார திசையில்) மற்றும் CCW (எதிர் கடிகார திசையில்) ப்ரோச்சிங் திசைகளை ஆதரிக்கிறது, வெவ்வேறு வளைக்கும் கோணங்கள் மற்றும் டை டிசைன்களுக்கான நெகிழ்வான செயலாக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

ABM-832C2 ஆனது வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இரண்டு அல்லது மூன்று செட் ப்ரோச்சிங் சா பிளேடுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

பல்வேறு எஃகு விதி விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வளைக்கும் நிலைமைகளுக்கு துல்லியமான ப்ரோச்சிங் முடிவுகளை அடைய வெவ்வேறு பிளேடு அகலங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

அறிவார்ந்த மென்பொருள் கட்டுப்பாட்டுடன், இயந்திரம் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட வரைபடத்தின் வடிவியல் மற்றும் வளைக்கும் கோணங்களை தானாகவே பகுப்பாய்வு செய்கிறது.

தேவையான கோணம் மற்றும் நிலைக்கு ஏற்ப, ப்ரோச்சிங் எங்கு தேவை என்பதை கணினி அடையாளம் கண்டு, செயலாக்கத்திற்கான பொருத்தமான ப்ரோச்சிங் சா பிளேடை தானாகவே தேர்ந்தெடுக்கிறது.