டை மேக்கிங்கில் நிக்கிங் என்றால் என்ன?
ஸ்டீல் ரூல் டை மேக்கிங்கில், நிக்கிங் என்பது எஃகு விதியின் வெட்டு விளிம்பில் செய்யப்பட்ட சிறிய, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குறுக்கீடு அல்லது மீதோ ஆகும்.
இது வெட்டப்பட்ட பொருளுக்கும் சுற்றியுள்ள தாளுக்கும் இடையில் சிறிய இணைப்புகளை விட்டுச்செல்லும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
மடிப்பு அட்டைப்பெட்டி டை தயாரித்தல், பேக்கேஜிங் டை உற்பத்தி, தெர்மோஃபார்மிங் டைஸ் மற்றும் பிற ஸ்டீல் ரூல் டை பயன்பாடுகளில் நிக்கிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக வெட்டப்பட்ட துண்டுகள் உற்பத்தியின் போது இணைக்கப்பட்டு பின்னர் பிரிக்கப்பட வேண்டும்.
டை மேக்கிங்கில் நிக்கிங் ஏன் முக்கியம்?
இறக்கும் போது, சில பொருட்கள் முற்றிலும் பிரிக்கப்படுவதற்குப் பதிலாக பகுதியளவு இணைக்கப்பட வேண்டும்.
வெட்டு விதியில் சிறிய நிக்கிங் புள்ளிகளை உருவாக்குவதன் மூலம், பொருள் இணைக்கப்பட்டுள்ள இடத்தை டை தயாரிப்பாளர்கள் கட்டுப்படுத்தலாம்.
சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட நிக்கிங் உதவும்:
பொருள், தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் இறக்கும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிக்குகளின் அளவு, நிலை மற்றும் எண்ணிக்கை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
நிக்கிங் எப்படி தயாரிக்கப்படுகிறது?
உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் கிடைக்கும் உபகரணங்களைப் பொறுத்து வெவ்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி நிக்கிங் தயாரிக்கலாம்.
பாரம்பரிய டை தயாரிப்பாளர்கள் பிரத்யேக கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாக நிக்குகளை உருவாக்கலாம்.
இந்த முறை இதற்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம்:
2. தானியங்கி நிக்கிங்
நவீன தானியங்கி விதி வளைக்கும் இயந்திரங்கள் எஃகு விதி செயலாக்க பணிப்பாய்வுக்கு தானியங்கி நிக்கிங்கை ஒருங்கிணைக்க முடியும்.
திட்டமிடப்பட்ட டை டேட்டாவிலிருந்து தேவையான நிக்கிங் நிலைகளை இயந்திரம் அடையாளம் கண்டு, எஃகு விதியை தானாகவே செயல்படுத்த முடியும்.
பல அல்லது சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உற்பத்தி செய்யும் பேக்கேஜிங் டை உற்பத்தியாளர்களுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
நிக்கிங் அளவு மற்றும் செயலாக்க விருப்பங்கள்
நிலையான குறைந்தபட்ச நிக்கிங் அகலம் 0.2 மிமீ ஆகும். ADEWO இன் தானியங்கி நிக்கிங் அமைப்புடன், வரைபடத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தேவைகளுக்கு ஏற்ப மென்பொருள் வெவ்வேறு நிக்கிங் அகலங்களை செயலாக்க முடியும்.
எடுத்துக்காட்டாக, 0.2 மிமீ சவ் பிளேடு பயன்படுத்தப்படும் போது, 0.3 மிமீ, 0.4 மிமீ, 0.5 மிமீ மற்றும் பல போன்ற பரந்த நிக்கிங் அளவுகளை அடைய இயந்திரம் இரண்டு முறை அல்லது பல முறை அதே நிலையை செயலாக்க முடியும்.
ADEWO ஆனது 0.2 மிமீ முதல் 1.0 மிமீ வரையிலான பல்வேறு சா பிளேட் அகலங்களை வழங்குகிறது, இது பல்வேறு டை-மேக்கிங் தேவைகளுக்கு அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
தானியங்கி நிக்கிங்கின் நன்மைகள் என்ன?
தொழில்முறை டை-மேக்கிங் கடைகளுக்கு, தானியங்கி நிக்கிங் பல நன்மைகளை அளிக்கும்.
மேலும் துல்லியமான நிக்கிங் நிலைகள்
இயந்திரம் திட்டமிடப்பட்ட வடிவமைப்பின் படி நிக்கிங் புள்ளிகளை செயலாக்க முடியும், கைமுறையாக நிலைநிறுத்துவதால் ஏற்படும் பிழைகளை குறைக்கிறது.
மேலும் நிலையான நிக்கிங் அளவு
நிலையான டை-கட்டிங் செயல்திறனைப் பராமரிக்க நிலையான நிக்கிங் பரிமாணங்கள் முக்கியம்.
குறைக்கப்பட்ட உழைப்பு
ஆபரேட்டர்கள் ஒவ்வொரு நிக்கிங் புள்ளியையும் கைமுறையாக கண்டுபிடித்து செயலாக்க வேண்டியதில்லை.
நிக்கிங் ஃபார் தெர்மோஃபார்மிங் கட்டிங் டைஸ்
தெர்மோஃபார்மிங் கட்டிங் டை மேக்கிங்கிலும் நிக்கிங் ஒரு முக்கிய செயல்பாடு ஆகும்.
பல தெர்மோஃபார்ம் செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு, சிறிய நிக்கிங் புள்ளிகள், வெட்டுப் பகுதிகளை டை-கட்டிங் செயல்பாட்டின் போது இணைக்க உதவுவதோடு, அவற்றை நகர்த்துவதையோ அல்லது பிரிப்பதையோ தடுக்கிறது.
இந்த காரணத்திற்காக, தெர்மோஃபார்மிங் கட்டிங் டைஸ்களுக்கு தானியங்கி நிக்கிங் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும், குறிப்பாக டை தயாரிப்பாளர்கள் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் சிக்கலான வெட்டு முறைகளை சீரான முடிவுகளுடன் உருவாக்க வேண்டும்.
தொடர்புடைய கட்டுரைகள்
1. இன்-ஹவுஸ் தெர்மோஃபார்மிங் கட்டிங் டை டிபார்ட்மெண்ட் அமைப்பது எப்படி?
2. தெர்மோஃபார்மிங் கட்டிங் டைஸுக்கு ஏற்ற ஸ்டீல் ரூல் ஆட்டோ பெண்டரைப் பரிந்துரைக்கவும்
3. டை மேக்கிங்கில் பாலம் என்றால் என்ன?
4.லிப்பிங் இன் டை மேக்கிங் என்றால் என்ன?
5. டை மேக்கிங்கில் துளையிடுதல் என்றால் என்ன?