டை மேக்கிங்கில் பாலம் என்றால் என்ன?

டை மேக்கிங்கில் பாலம் என்றால் என்ன?

லேசர்-கட் டை போர்டு தயாரிப்பில், டை போர்டு வெட்டப்பட்ட பிறகு, முழு கட்டமைப்பும் இணைக்கப்பட்டு, அசெம்பிளி மற்றும் உற்பத்திக்கு போதுமான வலிமையைப் பராமரிக்க வேண்டும்.

டை போர்டின் வெவ்வேறு பிரிவுகளுக்கு இடையிலான இணைப்பு புள்ளிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றனபாலம்.

ஒழுங்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பாலம் டை போர்டின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் செயல்பாட்டின் போது வெட்டு விதிகள் மற்றும் மடிப்பு விதிகள் அவற்றின் சரியான நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

எஃகு விதியில் பாலங்களின் முக்கிய செயல்பாடுகள் இறக்கின்றன

1. டை போர்டு வலிமை மற்றும் நேர்மையை பராமரிக்கவும்

டை போர்டின் லேசர் வெட்டும் போது, ​​பல வெட்டுக் கோடுகள் மற்றும் திறப்புகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

சரியான பாலம் வடிவமைப்பு இல்லாமல், டை போர்டு வெவ்வேறு பிரிவுகளாக பிரிக்கப்படலாம், இது அசெம்பிளி மற்றும் கையாளுதலை கடினமாக்குகிறது.

பாலங்கள் உதவும்:டை போர்டை ஒரு முழுமையான அமைப்பாக வைத்திருங்கள்

2. எஃகு விதிகளை சரியான நிலையில் வைத்திருங்கள்

பாலங்கள் நிலைப்பாட்டை பராமரிக்க உதவுகின்றன:

வெட்டு விதிகள்

விதிகளை உருவாக்குதல்

டை அசெம்பிளி மற்றும் டை-கட்டிங் நடவடிக்கைகளின் போது வெளிப்புற சக்திகளால் விதிகள் நகர்வதை இது தடுக்கிறது.

அகலத்திற்கு ஏற்ப பாலங்களின் வகைகள்

பாலத்தின் அகலம் பொதுவாக டை பயன்பாடு மற்றும் வெட்டும் பொருளின் படி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

①பெரிய பாலம்

அகலம்: 6-10 மிமீ

பெரிய பாலங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• நெளி பெட்டி வெட்டு இறக்கிறது
• ஹெவி-டூட்டி பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகள்

②நடுத்தர பாலம்

அகலம்: 2-5 மிமீ

நடுத்தர பாலங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• மடிப்பு அட்டைப்பெட்டி இறக்கிறது
• பேப்பர்போர்டு பேக்கேஜிங் இறக்கிறது

③சிறிய பாலம்

அகலம்: கீழே 2 மிமீ

சிறிய பாலங்கள் இதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

குறுகிய வெட்டு / மடிப்பு கோடுகள்

டை மேக்கிங்கில் பாலங்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன?

பாலங்களின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொண்ட பிறகு, பல டை தயாரிப்பாளர்கள் கேட்கலாம்:

எஃகு விதி டைஸில் பாலங்களை உருவாக்க என்ன உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம்?

பாரம்பரியமாக, பாலங்கள் மேனுவல் பிரிட்ஜ் மெஷின் (மேனுவல் நோட்சர்) செய்யப்பட்டன. 

இருப்பினும், ஆட்டோமேஷன் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், நவீன தானியங்கி விதி வளைக்கும் இயந்திரங்கள் பிரிட்ஜ் செயலாக்கத்தை மிகவும் திறமையாகவும் துல்லியமாகவும் முடிக்க முடியும்.

பாலம் தயாரிப்பதற்கு முக்கியமாக மூன்று பொதுவான முறைகள் உள்ளன:

1. கையேடு பாலம் இயந்திரம்

கையேடு பிரிட்ஜ் மெஷின் என்பது டை தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பாரம்பரிய கருவிகளில் ஒன்றாகும்.

ஆபரேட்டர் எஃகு விதியை கைமுறையாக நிலைநிறுத்தி, தேவையான இணைப்பை உருவாக்க பிரிட்ஜ் கருவியை அழுத்துகிறார்.

நன்மைகள்:

✔ குறைந்த முதலீட்டு செலவு

✔ அவ்வப்போது பாலம் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது

வரம்புகள்:

இருப்பினும், கைமுறையாக பாலம் தயாரிப்பது ஆபரேட்டர் அனுபவத்தைப் பொறுத்தது.

சவால்கள் அடங்கும்:

• குறைந்த செயலாக்க திறன்
• பாலம் நிலையில் சாத்தியமான முரண்பாடு
• ஆபரேட்டர் திறன்களைப் பொறுத்து வெவ்வேறு பிரிட்ஜ் அளவுகள்
• சிக்கலான இறக்கங்களுக்கு அதிக நேரம் தேவைப்படுகிறது

சிறிய அளவிலான உற்பத்தி அல்லது எளிய டை பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

2. நியூமேடிக் பாலம் இயந்திரம்

ஒரு நியூமேடிக் பாலம் இயந்திரம் எஃகு விதிகளில் பாலங்களை உருவாக்க சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துகிறது.

கையேடு கருவிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இது வலுவான மற்றும் நிலையான செயலாக்கத்தை வழங்குகிறது.

நன்மைகள்:

✔ மேலும் நிலையான அழுத்தம்

✔ ஆபரேட்டர் முயற்சி குறைக்கப்பட்டது

✔ மீண்டும் மீண்டும் பாலம் செயலாக்க ஏற்றது

நியூமேடிக் பிரிட்ஜ் இயந்திரங்கள் பொதுவாக டை மேக்கிங் கடைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை கைமுறை செயலாக்கத்தை விட அதிக திறன் தேவைப்படும்.

வரம்புகள்:

• இன்னும் கைமுறையாக பொருத்துதல் தேவைப்படுகிறது
• ஒருங்கிணைந்த தீர்வுகளுடன் ஒப்பிடும்போது வரையறுக்கப்பட்ட ஆட்டோமேஷன்

3. பாலம் செயல்பாட்டுடன் தானியங்கி விதி வளைக்கும் இயந்திரம்

நவீன தானியங்கி விதி வளைக்கும் இயந்திரங்கள் தானாக உற்பத்தி பணிப்பாய்வுக்கு பாலம் செயலாக்கத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது.

இயந்திரம் செயலாக்க முடியும்:

• ஆட்டோ பாலம்
• ஆட்டோ லிப்பிங்
• ஆட்டோ கட்டிங் 
• தானாக வளைத்தல்

பிற சிறப்பு செயல்பாடுகள்

டை வரைதல் படி.

தானியங்கி விதி வளைக்கும் இயந்திரம் மூலம் பாலங்களை உருவாக்குவதன் நன்மைகள்

1. அதிக துல்லியம்

வடிவமைப்பு தரவுகளின்படி இயந்திரம் தானாக பாலம் நிலைகளை செயலாக்குகிறது.

பலன்கள்:

✔ துல்லியமான பாலம் இடம்

✔ சீரான பாலம் அளவு

✔ மேம்படுத்தப்பட்ட டை தரம்

2. அதிக உற்பத்தி திறன்

வெவ்வேறு இயந்திரங்களுக்கு இடையில் நகர்வதற்குப் பதிலாக, ஆபரேட்டர்கள் ஒரு கணினியில் பல செயல்முறைகளை முடிக்க முடியும்.

இது குறைக்கிறது:

• கைமுறை சரிசெய்தல் நேரம்
• உற்பத்தி படிகள்
• ஆபரேட்டர் பணிச்சுமை

3.ஒரு இயந்திரத்தில் பல செயல்பாடுகள்

பாரம்பரிய பாலம் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், நவீன தானியங்கி வளைவுகள் பல செயல்பாடுகளை இணைக்க முடியும்:

• வளைத்தல்
• பாலம்
• உதடு
• வெட்டுதல்

இது நவீன டை தயாரிப்பிற்கான முழுமையான தீர்வை வழங்குகிறது.

அதிக டை மேக்கர்ஸ் ஏன் தானியங்கி விதி வளைக்கும் இயந்திரங்களைத் தேர்வு செய்கிறார்கள்?

பேக்கேஜிங் வடிவமைப்புகள் மிகவும் சிக்கலானதாகி, வாடிக்கையாளர்களுக்கு விரைவான டெலிவரி தேவைப்படுவதால், டை மேக்கர்களுக்கு செயல்திறன் மற்றும் தரம் இரண்டையும் மேம்படுத்தக்கூடிய உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

ஒரு தானியங்கி விதி வளைக்கும் இயந்திரம் பாலங்களை உருவாக்குவது மட்டுமல்லாமல் முழுமையான எஃகு விதி செயலாக்க தீர்வையும் வழங்குகிறது.

தங்கள் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்த விரும்பும் நிறுவனங்களுக்கு, ஆட்டோமேஷன் ஒரு முக்கியமான படியாக மாறி வருகிறது:

• அதிக உற்பத்தித்திறன்
• சிறந்த நிலைத்தன்மை
• குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் சார்பு
• அதிக போட்டித்தன்மை கொண்ட டை உற்பத்தி

தொடர்புடைய கட்டுரைகள்

லிப்பிங் இன் டை மேக்கிங் என்றால் என்ன?

டை மேக்கிங்கிற்கு சரியான தானியங்கி விதி வளைக்கும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

பேக்கேஜிங் பிரிண்டிங் நிறுவனங்கள் ஏன் இன்-ஹவுஸ் டை ரிப்பேர் செய்ய தானியங்கி விதி வளைக்கும் இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்கின்றன?