தொழில் அறிவு

ஒரு ஆட்டோ பெண்டரின் வளைக்கும் செயல்பாடு எஃகு வடிவத்தை எவ்வாறு துல்லியமாக இயக்குகிறது?

சாவு தயாரிக்கும் தொழிலில், எஃகு விதியானது இறக்கும் விளிம்பில் உள்ளது. வெட்டப்பட்ட ஒவ்வொரு பெட்டி, அட்டைப்பெட்டி அல்லது பேக்கேஜிங் தயாரிப்பின் தரத்தை அதன் துல்லியம் தீர்மானிக்கிறது. ஒரு மில்லிமீட்டரின் ஒரு பகுதியளவு கூட துல்லியமாக வளைந்திருக்கும் ஒரு எஃகு விதியானது, சுத்தமாக வெட்டத் தவறி, விலையுயர்ந்த உற்பத்திக் கழிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். பல தசாப்தங்களாக, எஃகு விதியை வளைப்பது ஒரு கைமுறை செயல்முறையாக இருந்தது, திறமையான ஆபரேட்டர்கள் கை கருவிகள் மற்றும் இயற்பியல் வார்ப்புருக்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஆபரேட்டரின் திறமையைப் போலவே முடிவுகள் சிறப்பாக இருந்தன, மேலும் நிலைத்தன்மையை அடைவது கடினமாக இருந்தது. ஆட்டோ பெண்டரின் அறிமுகம் இந்த செயல்முறையை மாற்றியது, எஃகு விதியின் வளைவுக்கு கணினி எண் கட்டுப்பாட்டின் துல்லியத்தை கொண்டு வந்தது.


ஆட்டோ பெண்டரின் துல்லியத்தின் மையமானது அதன் வளைக்கும் செயல்பாட்டில் உள்ளது. இந்த செயல்பாடு ஒரு எளிய இயந்திர நடவடிக்கை அல்ல; இது சர்வோ மோட்டார்கள், துல்லியமான கருவிகள் மற்றும் நிகழ் நேர கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளின் அதிநவீன இடையீடு ஆகும். திஅடிப்படை மாதிரி ஆட்டோ பெண்டர், அடேவோ ஆட்டோமேஷன் எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட் மூலம் வடிவமைக்கப்பட்டது, நவீன டை-மேக்கிங்கின் துல்லியமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் நிலையான, உயர்-துல்லியமான வளைவுகளை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த கட்டுரை வளைக்கும் செயல்பாட்டின் தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வை வழங்குகிறது, எஃகு விதியின் துல்லியமான வடிவமைப்பை செயல்படுத்தும் வழிமுறைகளை விளக்குகிறது. சர்வோ கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, வளைக்கும் கருவியின் வடிவியல், மெட்டீரியல் ஸ்பிரிங்பேக்கிற்கான இழப்பீட்டு வழிமுறைகள் மற்றும் ஒவ்வொரு வளைவும் துல்லியமாக இருப்பதை உறுதி செய்யும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் ஆகியவற்றை நாங்கள் ஆராய்வோம்.

2PT 3PT 4PT Steel Rule Auto Bender


பொருளடக்கம்


1. ஆட்டோ பெண்டரில் வளைக்கும் செயல்பாடு என்றால் என்ன?

ஒரு ஆட்டோ பெண்டரில் வளைக்கும் செயல்பாடு என்பது இயந்திர மற்றும் மின்னணு அமைப்பாகும், இது எஃகு விதியின் நேரான நீளத்தை துல்லியமாக வடிவ வெட்டு விளிம்பாக மாற்றுகிறது. எஃகு விதி என்பது கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு ஒரு பக்கம் ஒரு கூர்மையான வெட்டு விளிம்பு மற்றும் மறுபுறம் ஒரு ரம்பம் அல்லது வெற்று உடல். இது டை-மேக்கிங்கில் ஒரு டையின் வெட்டு பாதையை உருவாக்க பயன்படுகிறது. ஆட்டோ பெண்டர் ஒரு நேரான விதியை எடுத்து, அதை வளைக்கும் தலையில் ஊட்டுகிறது, பின்னர் விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்க தொடர்ச்சியான வளைவுகளை செயல்படுத்துகிறது. வளைக்கும் செயல்பாடு பல்வேறு கோணங்களின் வளைவுகளை (பொதுவாக 90 டிகிரி, ஆனால் மற்ற கோணங்கள்) மற்றும் ஆரங்களை அதிக அளவு துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் உருவாக்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.

வளைக்கும் செயல்பாடு பல முக்கிய கூறுகளால் ஆனது. முதலாவது ஃபீட் மெக்கானிசம் ஆகும், இது எஃகு விதியை ஒவ்வொரு வளைவுக்கும் சரியான நிலைக்கு முன்னேற்றுகிறது. விதியை துல்லியமாக நகர்த்துவதற்கு தீவன பொறிமுறையானது துல்லியமான உருளைகள் அல்லது கிரிப்பர் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. இரண்டாவது கூறு வளைக்கும் தலை, இது உண்மையில் வளைவை உருவாக்கும் கருவியைக் கொண்டுள்ளது. வளைக்கும் தலையானது பொதுவாக எஃகு விதியை சிதைக்க ஒரு வளைக்கும் பஞ்ச் மற்றும் டை அல்லது உருளைகளின் தொகுப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. மூன்றாவது கூறு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகும், இது திட்டமிடப்பட்ட வடிவத்தின் அடிப்படையில் ஊட்டம் மற்றும் வளைக்கும் செயல்களை ஒருங்கிணைக்கிறது. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, ஊட்டம் மற்றும் வளைக்கும் அச்சுகளை இயக்க சர்வோ மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இயக்கங்கள் துல்லியமாகவும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

வளைக்கும் செயல்பாட்டின் துல்லியம் இந்த கூறுகளின் துல்லியம் மற்றும் அவற்றை நிர்வகிக்கும் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. மணிக்குஅடெவோ ஆட்டோமேஷன் எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட்., எங்கள் அடிப்படை மாதிரி ஆட்டோ பெண்டர் வளைக்கும் நிலைக்கு +/- 0.1 மிமீ மற்றும் வளைவு கோணத்திற்கு 0.5 டிகிரி வளைக்கும் துல்லியத்தை அடைய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உயர்தர பேக்கேஜிங்கிற்கு தேவையான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்யும் டைகளை தயாரிப்பதற்கு இந்த அளவிலான துல்லியம் அவசியம். பின்வரும் அட்டவணை வளைக்கும் செயல்பாட்டின் முக்கிய கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் பாத்திரங்களின் சுருக்கத்தை வழங்குகிறது.

கூறு செயல்பாடு துல்லியத்தின் மீதான தாக்கம்
உணவு பொறிமுறை நிலையை வளைக்க எஃகு விதியை மேம்படுத்துகிறது விதியுடன் வளைவு இருப்பிடத்தின் துல்லியத்தை தீர்மானிக்கிறது
வளைக்கும் தலை எஃகு விதியில் வளைவை உருவாக்குகிறது வளைவு கோணம் மற்றும் ஆரம் ஆகியவற்றின் துல்லியத்தை தீர்மானிக்கிறது
சர்வோ மோட்டார்ஸ் ஊட்டம் மற்றும் வளைக்கும் அச்சுகளை இயக்கவும் இயக்கத்தின் துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையை வழங்கவும்
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஊட்டம் மற்றும் வளைக்கும் செயல்களை ஒருங்கிணைக்கிறது சரியான வரிசை மற்றும் அளவுருக்கள் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது
கருவியாக்கம் வளைவை உருவாக்கும் குத்துக்கள் அல்லது உருளைகள் வளைவின் தரம் மற்றும் கருவி வாழ்க்கை ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது

2. வளைக்கும் துல்லியத்திற்கு சர்வோ கட்டுப்பாடு ஏன் முக்கியமானது?

சர்வோ கட்டுப்பாடு வளைக்கும் செயல்பாட்டின் துல்லியத்தின் அடித்தளமாகும். ஒரு சர்வோ மோட்டார் என்பது ஒரு பின்னூட்ட சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்ட ஒரு மோட்டார் ஆகும், பொதுவாக ஒரு குறியாக்கி, இது மோட்டரின் நிலை மற்றும் வேகத்தை கட்டுப்படுத்திக்கு தெரிவிக்கிறது. கட்டுப்படுத்தி கட்டளையிடப்பட்ட நிலையுடன் உண்மையான நிலையை ஒப்பிட்டு பிழையைக் குறைக்க மோட்டாரின் உள்ளீட்டைச் சரிசெய்கிறது. துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் இயக்கத்தை அடைவதற்கு இந்த மூடிய-லூப் கட்டுப்பாடு அவசியம். ஒரு ஆட்டோ பெண்டரில், ஃபீட் அச்சு மற்றும் வளைக்கும் அச்சு இரண்டும் சர்வோ மோட்டார்களால் இயக்கப்படுகின்றன. ஊட்ட அச்சு ஒவ்வொரு வளைவிற்கும் எஃகு விதியை சரியான நிலைக்கு நகர்த்த வேண்டும். வளைக்கும் அச்சு வளைக்கும் கருவியை சரியான கோணத்தில் சுழற்ற வேண்டும். இந்த அச்சுகளில் ஏதேனும் பிழை ஒரு தவறான வளைவை ஏற்படுத்தும்.

ஒரு சர்வோ அமைப்பின் துல்லியமானது குறியாக்கியின் தீர்மானம், இயந்திர அமைப்பின் விறைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறையின் தரம் உள்ளிட்ட பல காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட குறியாக்கி, நிலையில் மிகச் சிறிய மாற்றங்களைக் கண்டறிய முடியும், இது கட்டுப்படுத்தியை சிறந்த மாற்றங்களைச் செய்ய அனுமதிக்கிறது. ஒரு கடினமான இயந்திர அமைப்பு, மோட்டாரின் இயக்கம் பின்னடைவு அல்லது நெகிழ்வு இல்லாமல் கருவிக்கு அனுப்பப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. நன்கு ட்யூன் செய்யப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அல்காரிதம், மிகைப்படுத்தல் அல்லது ஊசலாட்டம் இல்லாமல், கட்டளைகளுக்கு மோட்டார் விரைவாகவும் சுமுகமாகவும் பதிலளிப்பதை உறுதி செய்கிறது. Adewo Automation Equipment Co., ltd., எங்கள் அடிப்படை மாதிரி ஆட்டோ பெண்டர் துல்லியமான சர்வோ கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்ய உயர் தெளிவுத்திறன் முழுமையான குறியாக்கிகள் மற்றும் ஒரு திடமான இயந்திர அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. எஃகு விதி வளைவின் கோரும் தேவைகளுக்கு விரைவான, நிலையான பதிலை வழங்க எங்கள் கட்டுப்பாட்டு அல்காரிதம்கள் டியூன் செய்யப்பட்டுள்ளன.

பின்வரும் அட்டவணையானது சர்வோ-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளைக்கும் செயல்பாட்டின் செயல்திறனை ஸ்டெப்பர் மோட்டார்-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளைக்கும் செயல்பாட்டுடன் ஒப்பிடுகிறது. ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் இயக்கக் கட்டுப்பாட்டுக்கான மற்றொரு பொதுவான விருப்பமாகும், ஆனால் அவை துல்லியம் மற்றும் முறுக்குவிசையில் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

அளவுரு சர்வோ கட்டுப்பாடு ஸ்டெப்பர் மோட்டார் கட்டுப்பாடு
பின்னூட்டம் மூடிய வளையம் (குறியாக்கி) ஓபன்-லூப் (கருத்து இல்லை)
நிலை துல்லியம் உயர் (+/- 0.01 மிமீ வழக்கமான) மிதமான (+/- 0.05 மிமீ வழக்கமான)
மீண்டும் நிகழும் தன்மை சிறப்பானது நல்லது
அதிவேகத்தில் முறுக்கு உயர் வேகத்துடன் குறைகிறது
இழந்த படிகளின் ஆபத்து எதுவும் இல்லை (மூடிய வளையம்) அதிக சுமையின் கீழ் சாத்தியம்
செலவு உயர்ந்தது கீழ்

எங்கள் அடிப்படை மாடல் ஆட்டோ பெண்டரில் சர்வோ கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துவது அதன் சிறந்த வளைக்கும் துல்லியத்திற்கு ஒரு முக்கிய காரணமாகும். க்ளோஸ்-லூப் பின்னூட்டமானது, எப்பொழுதும் ஊட்டத்தின் சரியான நிலை மற்றும் வளைக்கும் அச்சுகளை இயந்திரம் அறிந்திருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, மேலும் அது எந்தப் பிழையையும் நிகழ்நேரத்தில் சரிசெய்யும். அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு விதிகளை வளைக்கும் போது இது மிகவும் முக்கியமானது, அதிக சக்திகள் தேவைப்படும் மற்றும் ஒரு ஸ்டெப்பர் மோட்டார் படிகளை இழக்கச் செய்யலாம். சர்வோ கட்டுப்பாட்டுடன், இயந்திரம் கோரும் சூழ்நிலைகளில் கூட அதன் துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது.


3. டூலிங் ஜியோமெட்ரி எப்படி வளைவு துல்லியத்தை பாதிக்கிறது?

வளைக்கும் கருவியின் வடிவியல் துல்லியமான வளைவுகளை அடைவதில் மற்றொரு முக்கியமான காரணியாகும். கருவியானது வளைக்கும் பஞ்ச் மற்றும் வளைக்கும் டை, அல்லது சில வடிவமைப்புகளில், உருளைகளை உருவாக்கும் ஒரு தொகுப்பைக் கொண்டுள்ளது. கருவியின் வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்கள் வளைவின் ஆரம் மற்றும் கோணத்தை தீர்மானிக்கிறது. கருவியானது அதன் தடிமன், கடினத்தன்மை மற்றும் விரும்பிய வளைவு ஆரம் உள்ளிட்ட எஃகு விதியின் பண்புகளுடன் பொருந்துமாறு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். கருவிக்கும் விதிக்கும் இடையே உள்ள பொருத்தமின்மை தவறான வளைவுகள், விரிசல் அல்லது அதிகப்படியான கருவி தேய்மானம் ஆகியவற்றில் விளைவிக்கலாம்.

வளைவு துல்லியத்தை பாதிக்கும் முக்கிய கருவி அளவுருக்கள் பஞ்ச் ஆரம், இறக்க திறப்பு மற்றும் இறக்க கோணம் ஆகும். பஞ்ச் ஆரம் வளைவின் உள் ஆரத்தை தீர்மானிக்கிறது. டை திறப்பு வளைந்திருக்கும் பொருளின் அளவு மற்றும் ஸ்பிரிங்பேக் பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது. இறக்க கோணம் வளைவின் இறுதி கோணத்தை தீர்மானிக்கிறது. நிலையான 90-டிகிரி வளைவுக்கு, இறக்கக் கோணம் பொதுவாக 90 டிகிரி ஆகும், ஆனால் பஞ்ச் மற்றும் டை எஃகு விதியின் ஸ்பிரிங்பேக்கைக் கணக்கிட வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். ஸ்பிரிங்பேக் என்பது வளைக்கும் சக்தியை அகற்றிய பிறகு அதன் அசல் வடிவத்திற்கு ஓரளவு திரும்பும் பொருளின் போக்கு ஆகும். 90 டிகிரி வளைவை அடைய, கருவியானது விதியை 92 டிகிரிக்கு அதிகமாக வளைக்க வேண்டும், அதனால் அது 90 டிகிரிக்கு திரும்பும்.

எங்கள் அடிப்படை மாடல் ஆட்டோ பெண்டரில் உள்ள கருவி உயர்தர கருவி எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களை உறுதிசெய்யும் வகையில் துல்லியமாக உள்ளது. கருவியானது விரைவான மாற்றத்திற்காகவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஆபரேட்டரை வெவ்வேறு வளைவு ஆரங்கள் மற்றும் கோணங்களுக்கு இடையில் குறைந்த வேலையில்லா நேரத்துடன் மாற அனுமதிக்கிறது. Adew Automation Equipment Co., ltd இல் உள்ள எங்கள் தொழிற்சாலை. பல்வேறு எஃகு விதி வகைகள் மற்றும் வளைக்கும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு கருவி விருப்பங்களை வழங்குகிறது. பின்வரும் அட்டவணை முக்கிய கருவி அளவுருக்கள் மற்றும் வளைவு துல்லியத்தில் அவற்றின் தாக்கத்தை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.

கருவி அளவுரு செயல்பாடு வளைவு துல்லியத்தின் மீதான தாக்கம்
பஞ்ச் ஆரம் வளைவின் உள் ஆரம் தீர்மானிக்கிறது வளைவு ஆரம் துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது
டை ஓப்பனிங் வளைந்த பொருளின் அளவை தீர்மானிக்கிறது ஸ்பிரிங்பேக் மற்றும் இறுதி கோணத்தை பாதிக்கிறது
டை ஆங்கிள் வளைவின் இறுதி கோணத்தை தீர்மானிக்கிறது ஸ்பிரிங்பேக்கிற்கு ஈடுகொடுக்க வேண்டும்
கருவி பொருள் கருவி ஆயுள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை தீர்மானிக்கிறது நீண்ட கால துல்லியத்தை பாதிக்கிறது

கருவி வடிவமைப்புக்கு கூடுதலாக, கருவியின் சீரமைப்பு முக்கியமானது. பஞ்ச் மற்றும் டை சரியாக சீரமைக்கப்படவில்லை என்றால், வளைவு வளைந்திருக்கும், மேலும் விதி முறுக்கப்படலாம். செயல்பாட்டின் போது கருவி சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, எங்கள் அடிப்படை மாதிரி ஆட்டோ பெண்டர் துல்லியமான வழிகாட்டிகளையும் ஒரு திடமான சட்டகத்தையும் பயன்படுத்துகிறது. எங்கள் வழக்கமான பராமரிப்பு நடைமுறைகளின் ஒரு பகுதியாக இந்த சீரமைப்பு சரிபார்க்கப்பட்டு பராமரிக்கப்படுகிறது.


4. ஸ்பிரிங்பேக் இழப்பீடு என்றால் என்ன, அது எவ்வாறு அடையப்படுகிறது?

ஸ்பிரிங்பேக் துல்லியமான வளைவின் எதிரி. ஒரு எஃகு விதி வளைந்திருக்கும் போது, ​​பொருள் பிளாஸ்டிக் மற்றும் மீள் சிதைவு ஆகிய இரண்டிற்கும் உட்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் சிதைவு நிரந்தரமானது, ஆனால் வளைக்கும் சக்தியை அகற்றும்போது மீள் சிதைவு மீட்கப்படுகிறது. இந்த மீட்டெடுப்பு விதியை மீண்டும் உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக வளைந்த கோணத்தை விட குறைவான கோணம் ஏற்படுகிறது. ஸ்பிரிங்பேக்கின் அளவு விதியின் பொருள் பண்புகள், அதன் தடிமன் மற்றும் வளைவு ஆரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. ஸ்பிரிங்பேக் ஈடுசெய்யப்படாவிட்டால், இறுதி வளைவு கோணம் துல்லியமாக இருக்காது.

துல்லியமான வளைவுகளை அடைய, ஸ்பிரிங்பேக்கிற்கு ஈடுசெய்ய ஆட்டோ பெண்டர் விதியை அதிகமாக வளைக்க வேண்டும். ஸ்பிரிங்பேக் இழப்பீட்டு வழிமுறையால் அதிக வளைவின் அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த அல்காரிதம் விதியின் பொருள் பண்புகள் மற்றும் வளைவு வடிவவியலின் அடிப்படையில் அமைந்துள்ளது. அல்காரிதம் தேவையான ஓவர்-பெண்ட் கோணத்தைக் கணக்கிட்டு, வளைக்கும் அச்சை அந்தக் கோணத்திற்கு நகர்த்துமாறு கட்டளையிடுகிறது. வளைக்கும் விசை வெளியிடப்படும் போது, ​​விதி மீண்டும் விரும்பிய கோணத்திற்கு வரும். வளைக்கும் செயல்பாட்டின் ஒட்டுமொத்த துல்லியத்திற்கு இழப்பீட்டு வழிமுறையின் துல்லியம் முக்கியமானது.

அடேவோ ஆட்டோமேஷன் எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட்., எங்கள் அடிப்படை மாடல் ஆட்டோ பெண்டர் பல்வேறு எஃகு விதி வகைகளின் விரிவான சோதனையை அடிப்படையாகக் கொண்ட அதிநவீன ஸ்பிரிங்பேக் இழப்பீட்டு அல்காரிதத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. அல்காரிதம் விதியின் தடிமன், கடினத்தன்மை மற்றும் விரும்பிய வளைவு ஆரம் ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது. ஆபரேட்டர் வெறுமனே விரும்பிய வளைவு கோணம் மற்றும் ஆரம் உள்ளிடுகிறது, மேலும் இயந்திரம் தானாகவே தேவையான மேல்-வளைவைக் கணக்கிடுகிறது. பின்வரும் அட்டவணை வெவ்வேறு எஃகு விதி தடிமன்களுக்கான ஸ்பிரிங்பேக் இழப்பீட்டின் உதாரணத்தை வழங்குகிறது.

விதி தடிமன் (மிமீ) விரும்பிய வளைவு கோணம் ஓவர்-பென்ட் ஆங்கிள் (வழக்கமான) ஸ்பிரிங்பேக் இழப்பீடு
0.71 மி.மீ 90° 92.5° 2.5°
1.05 மி.மீ 90° 93.5° 3.5°
1.42 மி.மீ 90° 95.0° 5.0°
2.00 மி.மீ 90° 97.0° 7.0°

ஸ்பிரிங்பேக் இழப்பீடு அல்காரிதம் எங்கள் அடிப்படை மாடல் ஆட்டோ பெண்டரின் முக்கிய அம்சமாகும். கைமுறை சோதனை மற்றும் பிழை சரிசெய்தல் தேவையில்லாமல் துல்லியமான வளைவுகளை உருவாக்க இது இயந்திரத்தை அனுமதிக்கிறது. இது துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், அமைவு நேரத்தையும் பொருள் விரயத்தையும் குறைப்பதன் மூலம் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.


5. வளைக்கும் துல்லியம் எவ்வாறு சரிபார்க்கப்படுகிறது மற்றும் பராமரிக்கப்படுகிறது?

துல்லியமான வளைவுகளை அடைவது ஒரு விஷயம்; காலப்போக்கில் அந்த துல்லியத்தை பராமரிப்பது மற்றொன்று. ஒரு ஆட்டோ பெண்டரின் வளைக்கும் செயல்பாடு தேய்மானம், வெப்ப சறுக்கல் மற்றும் அதன் செயல்திறனைக் குறைக்கக்கூடிய பிற காரணிகளுக்கு உட்பட்டது. இயந்திரம் துல்லியமான வளைவுகளைத் தொடர்ந்து உருவாக்குவதை உறுதிசெய்ய, சரிபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்புத் திட்டத்தை வைத்திருப்பது அவசியம். இந்த திட்டத்தில் வழக்கமான அளவுத்திருத்தம், கருவியை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் சோதனை வெட்டுக்களைப் பயன்படுத்தி இயந்திரத்தின் துல்லியத்தை சரிபார்த்தல் ஆகியவை இருக்க வேண்டும்.

சரிபார்ப்பு செயல்முறை பொதுவாக ஒரு சோதனை விதியை அறியப்பட்ட வடிவத்திற்கு வளைத்து அதன் விளைவாக வடிவத்தை அளவிடுவதை உள்ளடக்குகிறது. அளவீடுகள் திட்டமிடப்பட்ட பரிமாணங்களுடன் ஒப்பிடப்படுகின்றன. விலகல்கள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சகிப்புத்தன்மையை விட அதிகமாக இருந்தால், இயந்திரம் சரிசெய்யப்படுகிறது அல்லது மறுசீரமைக்கப்படுகிறது. இயந்திரம் அதன் முழு வரம்பில் துல்லியமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, சோதனை முறையில் பல்வேறு வளைவு கோணங்கள் மற்றும் ஆரங்கள் இருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு மாற்றத்தின் தொடக்கத்திலும் அல்லது கருவி மாற்றத்திற்குப் பிறகும் போன்ற வழக்கமான இடைவெளியில் சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.

Adew Automation Equipment Co.,ltd. இல், எங்களது அடிப்படை மாதிரி ஆட்டோ பெண்டருக்கான பின்வரும் சரிபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்பு அட்டவணையை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்:

  • தினசரி:தேய்மானம் அல்லது சேதத்திற்கான கருவியின் காட்சி ஆய்வு செய்யுங்கள். ஊட்டம் மற்றும் வளைக்கும் அச்சுகளின் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
  • வாராந்திரம்:சோதனை வளைவு வடிவத்தை இயக்கி முடிவுகளை அளவிடவும். நகரும் பகுதிகளை சுத்தம் செய்து உயவூட்டுங்கள்.
  • மாதாந்திர:சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் குறியாக்கிகள் தேய்மானதற்கான அறிகுறிகளை சரிபார்க்கவும். இயந்திரத்தின் நிலை மற்றும் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
  • ஆண்டுதோறும்:இயந்திரத்தின் விரிவான அளவுத்திருத்தத்தைச் செய்யவும். அணிந்திருக்கும் கருவிகள் அல்லது கூறுகளை மாற்றவும்.

வளைக்கும் செயல்பாட்டிற்கான சரிபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்பு பணிகளின் சுருக்கத்தை பின்வரும் அட்டவணை வழங்குகிறது.

பணி அதிர்வெண் நோக்கம்
கருவியின் காட்சி ஆய்வு தினசரி தேய்மானம் அல்லது சேதத்தைக் கண்டறியவும்
சோதனை வளைவு முறை வாரந்தோறும் இயந்திரத்தின் துல்லியத்தை சரிபார்க்கவும்
நகரும் பாகங்களின் உயவு வாரந்தோறும் தேய்மானத்தைக் குறைத்து சீரான இயக்கத்தை உறுதி செய்யவும்
சர்வோ மோட்டார்ஸின் ஆய்வு மாதாந்திர சரியான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, தேய்மானத்தைக் கண்டறியவும்
முழு அளவுத்திருத்தம் ஆண்டுதோறும் தொழிற்சாலை விவரக்குறிப்புகளுக்கு இயந்திரத்தை மீட்டமைக்கவும்

கட்டமைக்கப்பட்ட சரிபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்புத் திட்டத்தைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், எங்கள் அடிப்படை மாடல் ஆட்டோ பெண்டரின் பயனர்கள், பல ஆண்டுகளாகத் தங்கள் இயந்திரம் துல்லியமான வளைவுகளைத் தொடர்ந்து உருவாக்குவதை உறுதிசெய்ய முடியும். இந்த நடைமுறைகளைச் செயல்படுத்த எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவ எங்கள் தொழிற்சாலை விரிவான பயிற்சி மற்றும் ஆதரவை வழங்குகிறது.


6. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)

கேள்வி 1: அடிப்படை மாதிரி ஆட்டோ பெண்டரின் வழக்கமான வளைக்கும் துல்லியம் என்ன?

பதில்: எங்கள் அடிப்படை மாதிரி ஆட்டோ பெண்டரின் வழக்கமான வளைக்கும் துல்லியம் வளைவு நிலைக்கு +/- 0.1 மிமீ மற்றும் வளைவு கோணத்திற்கு +/- 0.5 டிகிரி ஆகும். இந்த அளவிலான துல்லியம் பெரும்பாலான எஃகு விதிகளை இறக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. இன்னும் அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட குறியாக்கிகள் மற்றும் அதிநவீன இழப்பீட்டு அல்காரிதம்கள் கொண்ட மேம்பட்ட மாதிரிகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

கேள்வி 2: தானாக வளைக்கும் எஃகு வெவ்வேறு தடிமன்களுடன் வளைக்க முடியுமா?

பதில்: ஆம், அடிப்படை மாதிரி ஆட்டோ பெண்டர் வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட எஃகு விதியை வளைக்க முடியும். இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது வெவ்வேறு விதி வகைகள் மற்றும் தடிமன்களுக்கான வளைக்கும் அளவுருக்களின் தரவுத்தளத்தை உள்ளடக்கியது. ஆபரேட்டர் விதி வகை மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார், மேலும் இயந்திரம் தானாகவே வளைக்கும் அளவுருக்களை சரிசெய்கிறது, இதில் ஸ்பிரிங்பேக் இழப்பீடு அடங்கும். இது இயந்திரத்தை மிகவும் பல்துறை மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது.

கேள்வி 3: ஆட்டோ பெண்டர் வெவ்வேறு வளைவு ஆரங்களை எவ்வாறு கையாளுகிறது?

பதில்: ஆட்டோ பெண்டர் வெவ்வேறு டூலிங் செட்களைப் பயன்படுத்தி வெவ்வேறு வளைவு கதிர்களைக் கையாள முடியும். விரும்பிய வளைவு ஆரம் பொருந்துமாறு பஞ்ச் மற்றும் டை மாற்றப்படுகிறது. இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு கருவி வடிவவியலுடன் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது, எனவே அது சரியான ஆரம் அடைய வளைக்கும் அளவுருக்களை தானாகவே சரிசெய்கிறது. கருவி மாற்றங்கள் பொதுவாக விரைவாகவும் எளிதாகவும் இருக்கும், குறைந்த வேலையில்லா நேரத்துடன் வெவ்வேறு ஆரங்களுக்கு இடையில் மாற ஆபரேட்டரை அனுமதிக்கிறது.

கேள்வி 4: ஆட்டோ பெண்டர் அடையக்கூடிய அதிகபட்ச வளைக்கும் கோணம் என்ன?

பதில்: அதிகபட்ச வளைக்கும் கோணம் கருவி மற்றும் இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது. நிலையான அமைப்பிற்கு, இயந்திரம் 90 டிகிரி வரை வளைவுகளை அடைய முடியும். சிறப்புப் பயன்பாடுகளுக்கு, கடுமையான மற்றும் மழுங்கிய வளைவுகள் உட்பட பிற கோணங்களை அடைய தனிப்பயன் கருவி வழங்கப்படலாம். Adew Automation Equipment Co., ltd இல் உள்ள எங்கள் தொழிற்சாலை. குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயன் கருவியை வழங்க முடியும்.

கேள்வி 5: வளைவுகள் விதியில் சரியான நிலையில் இருப்பதை ஆட்டோ பெண்டர் எவ்வாறு உறுதி செய்கிறது?

பதில்: ஒவ்வொரு வளைவிற்கும் சரியான நிலைக்கு எஃகு விதியை முன்னெடுத்துச் செல்ல, ஆட்டோ பெண்டர் ஒரு துல்லியமான ஊட்ட பொறிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது. ஃபீட் மெக்கானிசம் ஒரு சர்வோ மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் CNC அமைப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. ஊட்ட நிலை ஒவ்வொரு வளைவுக்கும் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் மூடிய-லூப் சர்வோ கட்டுப்பாடு விதி துல்லியமாக நிலைநிறுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இயந்திரமானது விதியின் முன்னணி விளிம்பைக் கண்டறியவும் ஊட்ட நிலையைச் சரிபார்க்கவும் உணர்திறன் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.


7. முடிவு

ஒரு ஆட்டோ பெண்டரின் வளைக்கும் செயல்பாடு என்பது துல்லியமான இயக்கவியல், மேம்பட்ட சர்வோ கட்டுப்பாடு மற்றும் நுண்ணறிவு மென்பொருள் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைத்து எஃகு விதியை துல்லியமாக வடிவமைக்கும் ஒரு அதிநவீன அமைப்பாகும். வளைக்கும் செயல்பாட்டின் துல்லியம், ஊட்டம் மற்றும் வளைக்கும் அச்சுகளின் துல்லியம், கருவியின் வடிவியல், ஸ்பிரிங்பேக் இழப்பீட்டு வழிமுறையின் செயல்திறன் மற்றும் சரிபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்பு திட்டத்தின் கடுமை ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அடிவோ ஆட்டோமேஷன் எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட் வழங்கும் அடிப்படை மாடல் ஆட்டோ பெண்டர். மிக உயர்ந்த அளவிலான துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, டை-மேக்கர்களை நம்பிக்கையுடன் உயர்தர டைகளை உருவாக்க உதவுகிறது.

உங்கள் ஸ்டீல் ரூல் டை-மேக்கிங் செயல்பாடுகளின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த நீங்கள் விரும்பினால், எங்களின் அடிப்படை மாதிரி ஆட்டோ பெண்டர் பற்றி மேலும் அறிய உங்களை அழைக்கிறோம். உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்கவும், உங்கள் தேவைகளை எங்களின் இயந்திரம் எவ்வாறு பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை நிரூபிக்கவும் எங்கள் நிபுணர்கள் குழு உள்ளது.

Adew Automation Equipment Co., ltd ஐ தொடர்பு கொள்ளவும். இன்றுஎங்களின் அடிப்படை மாடல் ஆட்டோ பெண்டரைப் பற்றி மேலும் அறியவும், அது உங்கள் டை-மேக்கிங் துல்லியத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம்.

விசாரணையை அனுப்பு


X
உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள். தனியுரிமைக் கொள்கை
நிராகரிக்கவும் ஏற்றுக்கொள்